白剛玉微粉作為一種重要的工業(yè)材料，其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.粉碎過程
將一組不同直徑的淬火鋼球與白剛玉微粉一起放入滾筒內(nèi)，加上水后，放入橡皮墊并密封蓋子，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，在鋼球的沖擊下，磨料會(huì)被壓碎。一般來說，當(dāng)1公斤原料被粉碎時(shí)，所需鋼球的總重量約為3公斤。
2.除鐵工藝
酸洗和水洗主要目的是為了去除白剛玉微粉中的鐵雜質(zhì)。
3.粒度分選
在玻璃圓筒中采用水分離法進(jìn)行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10:1--16:1之間。
4.干燥過程
白剛玉微粉在烘干箱中以100-200℃的溫度進(jìn)行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結(jié)塊碾碎。
5.緞燒過程
將白剛玉微粉放入電爐或馬福爐內(nèi)，室溫升至850度，對(duì)有些粒度的白剛玉微粉有時(shí)可達(dá)1200度，之后保溫5小時(shí)。
6.浸泡過程
當(dāng)磨料是用于嵌砂研磨以及精拋時(shí)，此時(shí)磨料需要進(jìn)行浸泡處理。浸泡要求為將0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。
以上就是白剛玉微粉的主要生產(chǎn)工藝流程。這些步驟都是為了確保白剛玉微粉的質(zhì)量和性能，使其能夠在各種工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮重要作用。
