隨著工業生產的需求和發展,高溫氧化鋁微粉的生產技術不斷提高,經常進行合成生產。但是,為了保證其質量特性,合成過程的步驟需要滿足每個指定的指標。下面我們來詳細談談合成高溫氧化鋁微粉生產過程的各項指標。
一、均化:
1.均質采用兩次均質、交叉給料、定量給料,確保凈攪拌時間準確,高溫氧化鋁微粉質量均一。
2.均質后,通過旋轉振動篩去除雜質、裂紋、結塊,包裝成品。
3.從每個均化單元取樣,測試高溫氧化鋁微粉的細度和用水量。
4.剛玉澆注料每10T檢驗一次,均質產品每天取樣進行化學分析和粒度分析。
5.上述所有檢測項目完成后,質檢的主管人員將根據公司的產品驗收標準判斷產品是否合格,合格的產品可以得到他們的認可,并在辦理相關手續后方可入庫。
在合成高溫氧化鋁微粉的生產過程中,需要控制每個操作步驟,嚴格控制每個項目的合成條件,無論是研磨還是均質,都要控制產量,以免影響質量特性。
二、粉磨:
1.根據高溫氧化鋁微粉標準控制產品的D50和比表面積。
2.連續生產試驗每班兩次,間歇生產試驗每廠一次。
3.不符合要求的將被罰款。
合成高溫氧化鋁微粉的生產工藝就是以上內容。該產品具有高熔點、優異的機械強度,硬度、高電阻率和熱導率。可廣泛應用于電子設備、結構陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業。因此,在合成過程中達到目標是非常重要的。